硅酸鈣板設(shè)備隨著新型建材工業(yè)的不斷發(fā)展，對于其生產(chǎn)過程自動(dòng)化、質(zhì)量及原材料控制的要求越來越高，控制思想也在逐步完善。因此，選擇合適的硅酸鈣板生產(chǎn)設(shè)備，成為企業(yè)生產(chǎn)的前提與關(guān)鍵。
纖維的松解設(shè)備（分石棉松解和紙纖維松解）：石棉松解以立式和輪碾式兩種設(shè)備居多，輪碾式松解較好一些但使用起來比較繁瑣；立式松解較為簡便。紙漿松解主要借用造紙?jiān)O(shè)備。不論是石棉纖維還是紙纖維均要松解充分，否則會大大降低纖維的利用率，如果纖維有10％未能松解，那么一年內(nèi)就相當(dāng)于多花費(fèi)總纖維量10％的費(fèi)用，造成的浪費(fèi)肯定是一個(gè)不小的數(shù)目，并且也會對板的外觀質(zhì)量影響。
堆垛機(jī)、脫模機(jī)：國外進(jìn)口的相應(yīng)設(shè)備較之國產(chǎn)設(shè)備確實(shí)高出一個(gè)檔次，當(dāng)然，國內(nèi)也有升級換代的產(chǎn)品出現(xiàn)，輕便式、氣缸氣動(dòng)上下（不靠自重下降）等。用螺旋式風(fēng)機(jī)作吸板動(dòng)力，并使用更先進(jìn)的板式吸盤（快速、輕便）。用編碼器控制吸盤小車使疊板（模板）堆放整齊。當(dāng)吸盤行走周期過快可不使用升降機(jī)，可以使生產(chǎn)成本降低、工作環(huán)境變好。整套堆垛機(jī)不用液壓站也就沒有了漏油現(xiàn)象。用電功率由原來約20KW（配兩臺升降機(jī)）減為約4KW。堆垛機(jī)速度的提高有利于制板機(jī)產(chǎn)量的提高（有時(shí)會是至關(guān)重要的因素）。
蒸壓釜：使用蒸壓釜要注意選用上開門、前后雙門。蒸壓釜使用上開門方式占地??；前后雙門可以使板車能從一邊進(jìn)、另一邊出，進(jìn)釜前要足夠一釜的板車總長度（略長于蒸壓釜的長度），出釜也是要一樣的長度，這樣能使得一次整串小車齊進(jìn)、出，可以大大提高蒸壓釜的利用率、降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，有些新開工廠不甚了解其重要，故此造成不必要的損失。
蒸養(yǎng)小車：通常蒸養(yǎng)小車是不那么受重視的運(yùn)輸工具，但是如果使用不當(dāng)、處理不好會造成日后問題不斷出現(xiàn)，尤為嚴(yán)重的后果將造成軸承損壞。所以建議盡量使用高溫軸承，這樣就不需要每次進(jìn)蒸壓釜前加油，其實(shí)際使用效果亦相當(dāng)不錯(cuò)。如果確實(shí)需要使用普通軸承，那么每次出釜后須加少許機(jī)油（注意：不要放油脂類潤滑油）。另外，制造小車時(shí)要確保四輪雙軸平行且四輪對稱，車架要選大廠型材。在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)使用非標(biāo)型材在多次進(jìn)釜使用后會氧化得很嚴(yán)重。
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